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1，占地面积：预制泵站集成度高，占地面积小，混凝土泵站需要各供应商和土建方的相互配合，系统集成度低，占地面积大。
2，施工周期：一体化预制泵站安装前只要挖好基础坑，放好预制泵站底板，5-7天内即可完成安装。
传统混凝土泵站为钢砼结构，泵站底板，池壁，顶板分步施工，浇注和养护需要2-3个月工期。现场施工相比产品工厂化生产精度差。
3，控制系统：预制泵站为智能化泵站，可加配有**的专用系统，实现泵站远程控制，无人值守。
专人管理。前期投入和后期管理费用都较高。4，组件配合度：预制泵站在工厂组装和预制，责任方为工厂一家，各部件之间高度匹配，确保泵站系统在正常工况下有较高的工作效率。传统的泵站必须有专门的控制室。
传统泵站不同品牌的不同部件组装在一起，匹配程度较差，不是总能满足泵站***优的水力条件。
5，使用寿命，一体化预制泵站PE-HD有很强的抗腐蚀力和非常好的韧性，传统泵站混凝土为多孔材料，可与土壤中的气体和酸性物质发生反应，易腐蚀，泄漏，开裂。
6，防渗漏：出厂前进行防渗漏压力测试，00％不渗漏，传统的泵站由于地层不稳定产生裂缝，不防漏。
7，噪音：一体化预制泵站**的泵站设计理念和高品质的水泵确保预制泵站在运行中仅仅只产生极低的噪音，可放心安装在人口密度集中的住宅区和商业建筑等对环境要求较高的场合。
传统的混凝土泵站各个部件之间匹配程度较差，水泵启停和运行会产生较大噪音，影响周边环境。
8，安装要求：一体化预制泵站可广泛安装于室外，绿化带，道路等场所。尤其在施工作业面小，人口密度大，建筑集中的地方更有优势。
传统泵站要求有开阔的施工空间，若在道路和居民住宅区施工要充分考虑交通和拆迁等问题。
9，投入成本：一体化预制泵站投资取决于泵站的尺寸和当地人工成本，传统的泵站在人工成本低的，价格较低。
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